فناوران یکی از مجتمع‌های فناوری با تولید نانوسیلیس در سه گرید صنعتی، رنگی و کشاورزی گام مهمی در تولید نانو مواد پرکاربرد و کاهش وابستگی به واردات برداشته‌اند و در حال حاضر پروژه احداث کارخانه بزرگ تولید سیلیکای گرید لاستیک در شمال کشور را در دستور کار دارند.
به گزارش خبرآنی، فخاری، مدیرعامل این مجموعه گفت: مدل فعالیت این مجتمع به‌گونه‌ای طراحی شده است که هر محصول، پس از رسیدن به بلوغ فناوری و عبور از مراحل تحقیق و توسعه، در قالب یک ساختار حقوقی مستقل تجاری‌سازی می‌شود. به‌عبارت‌دیگر، هر ایده موفق، مسیر خود را تا تأسیس یک شرکت یا کارخانه مجزا طی می‌کند. در این فرآیند، سرمایه‌گذاران جذب شده و تأسیسات تولیدی مستقل راه‌اندازی می‌شود.
وی با بیان اینکه این مجموعه تاکنون موفق به راه‌اندازی ۶ کارخانه شده است، اظهار کرد: در حال حاضر، سه شرکت فعال زیرمجموعه این گروه در حال فعالیت هستند که همگی دارای عنوان دانش‌بنیان بوده و در زمینه تولید نانومواد فعالیت می‌کنند. این سه شرکت در سه گرید مختلف کشاورزی، صنعتی و رنگ، محصولات نانو را تولید می‌کنند. افزون بر این، این گروه در حال توسعه یک محصول جدید به نام «نانوپیگمنت‌های پایه اکسید آهن» است که می‌تواند کاربردهای گسترده‌ای در صنایع رنگ، پوشش و مستربچ‌ها داشته باشد.
به گفته وی، یکی از محصولات راهبردی و پرکاربرد تولیدی این مجموعه، «نانوسیلیس» یا همان نانوپودر دی‌اکسید سیلیکون است که از جمله پرمصرف‌ترین نانوپودرها در سطح جهانی محسوب می‌شود. ویژگی بارز نانوسیلیس این است که با تغییرات اندکی در ساختار و خواص آن، می‌توان کاربردهای متنوع و تخصصی را از آن استخراج کرد.
فخاری با بیان اینکه در صنعت بتن، استفاده از نانوسیلیس منجر به تولید بتن‌هایی با مقاومت مکانیکی بسیار بالا می‌شود و این ماده به‌عنوان یک افزودنی مؤثر در بهبود عملکرد بتن در شرایط سخت محیطی، به‌ویژه در زیرساخت‌های شهری و عمرانی، نقش مهمی ایفا می‌کند، خاطر نشان کرد: در صنعت رنگ نیز، نانوسیلیس به‌عنوان افزودنی رئولوژیک مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده با بهبود خواص فیزیکی رنگ نظیر افزایش مقاومت در برابر رطوبت، خراش و خوردگی، به ارتقاء کیفیت و دوام رنگ‌های صنعتی کمک می‌کند. در رنگ‌های ترافیکی که نیازمند مقاومت سایشی بالا و ماندگاری در برابر شرایط جوی سخت هستند، نانوسیلیس کاربرد ویژه‌ای دارد.
مدیر عامل این گروه صنعتی، کاربردهای نانوسیلیس را تنها به صنایع ساختمانی و رنگ محدود ندانست و ادامه داد: در حوزه کشاورزی نیز این ماده نقش مؤثری در بهبود پایداری و قابلیت استفاده از کودها و ترکیبات شیمیایی ایفا می‌کند. در مناطق مرطوب یا شرجی، یکی از چالش‌های رایج، کلوخه شدن و از دست رفتن روانی کودها در هنگام نگهداری و حمل‌ونقل است. نانوسیلیکا با خاصیت ضدکلوخه شدن، موجب می‌شود تا کودها حتی در شرایط رطوبتی بالا، قابلیت استفاده خود را حفظ کرده و بهره‌وری مزرعه‌داران افزایش یابد.
فخاری یادآور شد: در صنعت لاستیک، استفاده از سیلیکا به‌ویژه در گرید گرانولی آن بسیار رایج است. این ماده به‌عنوان پرکننده‌ای مؤثر در افزایش خواص مکانیکی و دوام لاستیک کاربرد دارد. با وجود مصرف بالا، سیلیکای گرانولی در ایران تاکنون به‌طور کامل وارداتی بوده است. اما مجتمع ما با هدف بومی‌سازی دانش فنی تولید این ماده، پروژه‌ای صنعتی را راه‌اندازی کرده است. این پروژه اکنون به بلوغ فنی کامل رسیده و تمامی جزئیات پیچیده فرآیند تولید آن مهندسی و بومی‌سازی شده است.
به نقل از ستاد نانو، این گروه با همکاری بخش خصوصی، در حال راه‌اندازی یک کارخانه بزرگ تولید سیلیکای گرید لاستیک در شمال کشور است. این مجموعه قرار است نیاز داخلی کشور را به‌طور کامل تأمین کرده و به‌دلیل نبود نمونه مشابه در منطقه، تبدیل به پایگاهی برای تأمین نیاز بازار خاورمیانه نیز شود. چنین طرحی نه‌تنها در راستای خودکفایی صنعتی است، بلکه فرصت مناسبی برای صادرات محصولات دانش‌بنیان به بازارهای منطقه‌ای فراهم می‌آورد.
فخاری خاطرنشان کرد: با وجود موفقیت‌های فنی، یکی از مهم‌ترین چالش‌هایی که تولیدکنندگان داخلی با آن مواجه هستند، مقاومت فرهنگی و سنتی برخی از فعالان صنعتی در پذیرش فناوری‌های بومی است. نگرش منفی به محصولات ایرانی و پیش‌فرض کاهش کیفیت در مقایسه با نمونه‌های خارجی، از موانع مهم توسعه بازار برای تولیدکنندگان داخلی است.
وی معتقد است یکی از تصورات رایج در میان مصرف‌کنندگان صنعتی، این است که محصول داخلی باید به‌طور قابل‌توجهی ارزان‌تر از نمونه وارداتی باشد. این دیدگاه اگرچه از جنبه اقتصادی قابل‌درک است، اما در بسیاری از موارد، فاصله قیمتی مورد انتظار با واقعیت‌های هزینه‌ای تولید داخلی هم‌خوانی ندارد و برای تولیدکننده آزاردهنده است.
انتهای پیام
