دانش‌بنیان‌های کشور با حذف روش‌های زمان‌بر سنتی، راهکاری برای انجام تست‌های هیدرواستاتیک خطوط لوله و تجهیزات تحت فشار صنایع نفت، گاز و نیروگاهی عرضه کردند که با سرعت بالا و یک دهم هزینه‌های روش‌های سنتی می‌تواند فرآیند تست را اجرایی کند.
به گزارش خبرآنی، با پیشرفت روزافزون فناوری‌های صنعتی، بهبود فرآیندهای تست و ارزیابی تجهیزات در صنایع نفت، گاز و نیروگاهی به یکی از اولویت‌های مهم تبدیل شده است. یکی از نوآوری‌های چشمگیر در این حوزه، توسعه ابزاری است که فرآیند تست هیدرواستاتیک تجهیزات تحت فشار را با سرعت و دقت بالا انجام می‌دهد. این ابزار که توسط یک شرکت دانش‌بنیان طراحی شده، توانسته است روش‌های سنتی و زمان‌بر مانند جوشکاری و بلایندینگ را حذف کرده و هزینه‌ها را به میزان چشمگیری کاهش دهد. این تکنولوژی که هم‌اکنون در شرکت‌هایی مانند مپنا به کار گرفته شده، می‌تواند تحولی بزرگ در بهبود کیفیت و ایمنی تجهیزات صنعتی ایجاد کند.
محمود کاووسی، مدیر عامل این شرکت دانش‌بنیان در گفت‌وگو با خبرآنی با بیان اینکه این شرکت در زمینه توسعه تجهیزات تست خطوط لوله و تجهیزات تحت فشار صنایع نفت، گاز و نیروگاهی فعال است، گفت: آخرین محصول ما ابزاری برای تست هیدرواستاتیک تجهیزات تحت فشار صنایع نفت، گاز و نیروگاهی است.
وی افزود: این ابزار، روش‌های جوشکاری بلایندینگ کردن در تجهیزات را حذف کرده و با سرعت، کیفیت و ایمنی بالا فرآیند تست هیدرواستاتیک را با سرعت بالا انجام می‌دهد.
کاوسی با اشاره به اهمیت این دستگاه خاطر نشان کرد: در روش‌های سنتی برای تست هیدرواستاتیک، مخازن، بویلرها و یا شیرآلات و لوله‌ها، بلایند و یا جوشکاری می‌شد که فرآیندی طولانی و زمان‌بر بود و ابزاری که در این شرکت توسعه داده شد، این فرآیند را حذف کرده و با ۱۰ برابر سرعت بیشتر و یک دهم هزینه‌ها فرآیند تست را اجرایی می‌کند.
مدیر عامل این شرکت با بیان اینکه این تجهیز در حال حاضر کاربردی شده است، گفت: این تجهیزات از سوی شرکت مپنا کاربردی شده است.
به گزارش خبرآنی، تست هیدرواستاتیک یکی از روش‌های اساسی در ارزیابی تجهیزات صنعتی است که تحت فشار زیاد قرار می‌گیرند. این آزمایش برای سنجش توانایی تجهیزات در تحمل فشارهای عملیاتی و بررسی ایمنی آنها در برابر نشت یا خرابی انجام می‌شود. در این فرآیند، تجهیزاتی مانند لوله‌ها، مخازن، بویلرها و شیرآلات به وسیله آب یا مایعات دیگر تحت فشار قرار می‌گیرند و برای مدت زمان مشخصی این فشار نگه داشته می‌شود.
هدف اصلی از تست هیدرواستاتیک، شناسایی هرگونه نقص ساختاری یا نشتی در تجهیزات قبل از استفاده عملیاتی آنهاست. این آزمایش در بسیاری از صنایع، از جمله نفت، گاز و نیروگاه‌ها، برای اطمینان از ایمنی و کارایی تجهیزات انجام می‌شود. اگر در طول تست نشتی یا تغییرات در شکل تجهیزات مشاهده شود، نشان‌دهنده وجود مشکلی در ساختار آن تجهیز است که باید پیش از استفاده تعمیر یا اصلاح شود.
تست هیدرواستاتیک به‌ویژه در خطوط انتقال و مخازن ذخیره‌سازی که در معرض فشار زیاد قرار دارند، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. این فرآیند به صنایع کمک می‌کند تا تجهیزات خود را در شرایط ایمنی بالا به‌کار گیرند و از خطرات ناشی از نقص‌های فنی جلوگیری کنند.
انتهای پیام
