به گزارش پایگاه خبری خبرآنی به نقل از معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری، یک شرکت دانش‌بنیان، با رویکرد خدمت‌رسانی به صنعت فولاد و سایر صنایع از جمله لاستیک خردایش و مواد غذایی، اقدام به تولید انواع غلتک کرده است. غلتک درواقع کلیدی‌ترین قطعه موردنیاز صنعت فولاد است.
ابوالقاسم قدمی، مدیرعامل این شرکت دانش‌بنیان بیان کرد: صددرصد غلتک موردنیاز صنعت فولاد کشور در داخل تولید می‌شود، که از این مقدار سهم عمده‌ای از نیاز را با آخرین تکنولوژی روز و به‌روز ترین دانش، تولید می‌کنیم.
قدمی با اشاره به تولید بیش از ۸۰ درصد سهم بازار کشور از صنعت فولاد گفت: در حال حاضر با دستیابی به تکنولوژی تولید «غلتک‌های ریختگری گریز از مرکز فوق سنگین»، علاوه برقرار گرفتن در لیست محدود تولیدکنندگان این سایز از محصولات، به طور چشمگیری از خروج ارز از کشور جلوگیری کرده‌ایم.
این فعال بخش صنعت با اشاره به مراحل تولید غلتک‌های موردنیاز صنعت فولاد توضیح داد: مرحله ریختگری، عملیات حرارتی و همچنین ماشین‌کاری و درنهایت سنگ‌زنی و آماده‌سازی غلتک‌های تولیدی، مراحلی است، که صفرتا صد آن توسط خوش‌خدمتان این صنعت در حال حاضر در کشور به انجام می‌رسد.
وی در راستای تولید غلتک‌های موردنیاز صنعت فولاد دو نوع فناوری را نام برد و گفت: روش نخست استاتیک و روش دوم گریز از مرکز (سانتریفیوژ) نام دارد، که روش دوم علاوه بر کیفیت بالا امکان تولید قطعات چندلایه گریز از مرکز، که در صنعت به «بی متال» معروف‌اند رادار است.
مدیرعامل این شرکت دانش‌بنیان ادامه داد: در این روش به دلیل امکان ریختگری دو جنس مختلف روی‌هم، امکان افزایش خواص در لایه کاری غلتک‌ها توسط «نانو ساختار متالورژی» نیز وجود دارد و لذا با استفاده از آلیاژهای محلول در سایز میکرو و نانو، خواص منحصربه‌فردی در این قطعات ایجاد شده است.
قدمی گفت: در بخش صادرات در سال ۹۷ بسیار قدرتمند عمل کرده‌ایم و به کشورهای اروپایی همچون ایتالیا، اسپانیا، اسلوونی، آلمان و همچنین کشورهای خاورمیانه و کانادا صادرات داشته‌ایم.
